半岛有些产品的电机装配时安装连接螺栓空间狭小，手工操作完成装配困难，需要一种装配工装辅助装配。电机装配工装主要由工装底部，工装接触部和工装侧部组成，实现辅助电机快速装配到机架上批量规模的功能半岛。目前，这些小型产品的电机装配时依靠手工装配，装配难度大，装配时间长，使得电机装配效率低下，成为生产线的瓶颈环节。

　　发明内容为了克服现有些小型产品的电机手工装配操作空间小，操作难度大的缺陷，本实用新型提供快速装配电机的装配工装。本实用新型具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是:电机装配工装包括第一工装接触部1A、第二工装接触部1B、第三工装接触部1C、工装侧部2和工装底部3。工装底部3与工装侧部2为直角联接，工装侧部2与第一工装接触部I A、第二工装接触部1B、第三工装接触部IC为直角联接。工装接触部、工装侧部、工装底部构成一整体。第一工装接触部I A有腰型槽孔，工装接触部IB有圆形孔，第三工装接触部IC有腰型槽孔。腰型槽孔由大圆柱孔和小圆柱孔形成阶梯孔，圆形孔由内六角孔和圆柱孔形成阶梯孔。圆形孔在电机装配时用于定位，腰型槽孔电机装配过程中用于微调。本实用新型的有益效果是，采用快速电机装配工装装置，解决了电机手工装配操作空间小、难度大的问题，它结构简单，制作和安装方便，成本低廉，大大提高了装配效率，使得电机固定的连接螺栓更加 牢固、可靠。

　　图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构A-A视图；图3为本实用新型结构B-B视图。图中1A.第一工装接触部，1B.第二工装接触部，1C.第三工装接触部，2.工装侧部，3.工装底部。

　　参见附图，一种快速电机装配工装，包括第一工装接触部1A、第二工装接触部1B、第三工装接触部1C、工装侧部2和工装底部3。工装底部3与工装侧部2为直角联接，工装侧部2与第一工装接触部I A、第二工装接触部1B、第三工装接触部IC为直角联接。第一工装接触部1A、第二工装接触部1B、第三工装接触部1C，工装侧部2，工装底部3构成一整体。第一工装接触部I A有腰型槽孔，第二工装接触部IB有圆形孔，第三工装接触部IC有腰型槽孔。腰型槽孔由大圆柱孔和小圆柱孔形成阶梯孔，圆形孔由内六角孔和圆柱孔形成阶梯孔。腰型槽孔的阶梯孔和圆形孔的阶梯孔放置装配电机所用的外六角紧定螺母。在电机装配时，先将电机装配工装装置到一定的生产线随行工装板上，在第一工装接触部1A、第二工装接触部1B、第三工装接触部IC上端的孔放置用于紧定电机所用的外六角紧定螺母；依次放置紧定电机的机架、电机，要求第二工装接触部IB的圆形孔用于电机装配定位，第一工装接触部I A、第三工装接触部IC的腰型槽孔用于微调电机装配过程中的位置；通过安装专用的连接螺栓并紧所放置紧定电机所用的外六角紧定螺母，实现将电机紧定到机架上。

　　权利要求1.一种电机装配工装，包括工装接触部(1A、1B、1C)、工装侧部(2)和工装底部(3)，其特征在于:所述工装底部(3)与工装侧部(2)为直角联接半岛，工装侧部(2)与第一工装接触部(I A)，第二工装接触部(IB)和第三工装接触部(IC)均为直角联接，工装接触部、工装侧部半岛、工装底部构成一整体。

　　2.根据权利要求1所述的电机装配工装半岛，其特征在于所述第一工装接触部(IA)有腰型槽孔，第二工装接触部(1B)有圆形孔，第三工装接触部(1C)有腰型槽孔。

　　3.根据权利要求2所述的电机装配工装，其特征在于所述腰型槽孔由大圆柱孔和小圆柱孔形成阶梯孔。

　　4.根据权利要求2所述的电机装配工装，其特征在于所述圆形孔由内六角孔和圆柱孔形成阶梯孔。

　　专利摘要电机装配工装，包括工装接触部1A、1B、1C、工装侧部2和工装底部3。工装底部3与工装侧部2为直角联接，工装侧部2与工装接触部1A、1B、1C分别为直角联接。工装接触部、工装侧部、工装底部构成一整体。工装接触部1A和1C有腰型槽孔，工装接触部1B有圆形孔。腰型槽孔、圆形孔都是由锥形孔和圆柱孔形成阶梯孔半岛。在电机装配时，先由圆形孔定位，再通过腰型槽孔微调电机装配过程中的位置。采用快速装配电机工装装置，解决了电机手工装配操作空间小难度大的问题，它结构简单，制作和安装方便，提高了装配效率，成本低廉，并使得电机装配更加牢固、可靠，利于小型电机在装配到机架时批量生产规模时推广应用。