半岛在现有绕制线圈的工艺中，绕制线圈的模具基本上都是将制造成固定的，即每一 种待绕制的线圈对应有一种模具，这会造成绕制的过程十分的不方便。绕制完一种规格的 线圈后，如想绕制其它型号的线圈，必须把在先的工装卸下，再装上待绕制线圈的工装，这 就是说不同规格的线圈就需要不同的线圈工装，拆卸和安装工装十分费时，从而造成了工 作效率低、工作场地占用大和材料浪费的缺点。
发明内容本实用新型为了克服上述技术问题的缺点半岛，提供了一种的绕线工装。本实用新型的绕线工装，包括固定于绕线机输出轴上的绕线机花盘和与绕线机花 盘固定连接的连接板，其特别之处在于所述连接板上固定设置有圆锥台形状的绕线工装， 在所述绕线工装的外表面依次开有若干环形凹槽，所述若干环形凹槽底部距离绕线工装轴 线的距离依次递增或依次递减；所述绕线工装被过其轴线的平面分为上工装体和下工装 体，所述上工装体和下工装体以平面相对的方式固定在连接板上。环形凹槽底部距离绕线 工装轴线的距离依次递增或依次递减，即绕线工装上设置有若干用于绕制不同规格线圈的 环形凹槽，绕线工装分为上工装体和下工装体可方便调节被绕制线圈的直径大小；连接板 起到支撑作用，用于支撑绕线工装。在绕制不同直径尺寸的线圈时，可通过绕线工装上相应 的凹槽来实现。本实用新型的绕线工装，所述上工装体和下工装体上均开有方形孔，所述上工装 体和下工装体均通过方形固定螺栓固定于连接板上。通过方形螺栓与方形孔相配合来实现 对上工装体和下工装体的固定，采用方形结构可防止上工装体和下工装体的转动。本实用新型的绕线工装，所述连接板上设置有用于对固定螺栓定位的长槽。固定 螺栓可在连接板上的长槽内自由的移动，来实现固定螺栓在连接板上的多处定位，进而加 工出不同直径大小的线圈。本实用新型的绕线工装，所述的连接板与绕线机花盘通过两个连接螺栓相连接， 所述连接螺栓上设置有保持连接板与绕线机花盘始终处于一定间距的套筒。通过两个连接 螺栓和设置于螺栓上的套筒，可实现连接板和绕线机花盘的稳固连接。本实用新型的绕线工装半岛，所述的绕线机花盘上设置有与连接螺栓相配合的定位 槽。设置与连接螺栓配合使用的定位槽，可实现对不同规格的绕线工装进行固定。本实用新型的绕线工装，所述的绕线机输出轴上固定设置有固定块，所述绕线机 花盘通过螺钉固定在固定座上；所述绕线机输出轴与绕线机花盘通过键传动动力。本实用新型的绕线工装，所述绕线机输出轴上设置有盖板。设置盖板可保护绕线机输出轴内部的传动系统和支撑系统。本实用新型的有益效果是在绕线工装上设置与不同规格线圈相配合的若干凹 槽，可实现一次安装绕线工装制作多种线圈的目的，提高了工作效率；绕线工装分为相互对 称的上工装体和下工装体，有益进一步制作不同直径尺寸的线为本实用新型的结构示意图。图中1上工装体，2下工装体，3连接板，4绕线固定块半岛，11螺钉，12盖板，13键。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示的绕线、绕线。所 示的绕线的输出端由轴承进行固定半岛，轴承的外端面设置有盖板12，盖板12用于 保护轴承。在绕线的端部以螺纹连接的方式连接有固定块10，绕线进行固定，绕线进行动力传递。 所示的绕线上设置有用于 保持连接板3与绕线始终处于一定距离的套筒。连接板3主要起支撑作用，主要用于承载绕线工装，绕线工装整体上为宝塔形状， 即为开有若干环形凹槽的圆锥台形状，绕线工装上的环形凹槽的底部距离绕线工装轴线的 距离依次递增或依次递减，设置若干凹槽可实现对不同规格型号的线圈进行绕制。绕线工 装被过其轴线的平面分为互相对称的上工装体1和下工装体2，上工装体1和下工装体2上 均开有方形孔，方形固定螺栓6与方形孔相配合实现把上工作体1和下工装体2固定在连 接板3上，连接板3上设置有与固定螺栓相配合的长槽，设置长槽的目的是为了实现对上工 装体1和下工装体2在一定范围内的任意位置定位。上工装体1和下工装体2以平面相对 的方式固定在连接板3上，并通过固定螺栓6在连接板3上的移动来实现制作线圈直径尺 寸的变化。在绕线相配合的定位槽，该定位槽可与不同规 格大小的绕线工装相配合。在固定螺栓6的一端设置有耳状形状的螺母7。本实用新型在使用的过程中，首先根据线圈的直径等尺寸要求，调整上工装体1 和下工装体2之间的距离，可通过卡尺或卷尺来进行测量，精度达到要求后，通过上紧螺母 7来实现上工装体1和下工装体2的固定；然后开始绕制线圈，绕制完毕后，留好接线端的 铜端子，拧动螺母7对固定螺母6进行拆卸，然后将上工装体1和下工装体2向内移动，使 线圈脱离工装；拿下绕制好的线圈即完成一个铜线圈的绕制过程。
一种绕线工装，包括固定于绕线)上的绕线)和与绕线)，其特征在于所述连接板(3)上固定设置有圆锥台形状的绕线工装半岛，在所述绕线工装的外表面依次开有若干环形凹槽(9)，所述若干环形凹槽(9)底部距离绕线工装轴线的距离依次递增或依次递减；所述绕线工装被过其轴线)以平面相对的方式固定在连接板(3)上。
2.根据权利要求1所述的绕线工装，其特征在于所述上工装体⑴和下工装体(2)上 均开有方形孔，所述上工装体(1)和下工装体(2)均通过方形固定螺栓(6)固定于连接板 ⑶上。
3.根据权利要求2所述的绕线工装，其特征在于所述连接板(3)上设置有用于对固 定螺栓(6)定位的长槽。
本实用新型的绕线工装，包括固定于绕线机输出轴上的绕线机花盘和与绕线机花盘固定连接的连接板，其特别之处在于所述连接板上固定设置有圆锥台形状的绕线工装，在所述绕线工装的外表面依次开有若干环形凹槽，所述若干环形凹槽底部距离绕线工装轴线的距离依次递增或依次递减；所述绕线工装被过其轴线的平面分为上工装体和下工装体，所述上工装体和下工装体以平面相对的方式固定在连接板上。本实用新型的绕线工装上设置与不同规格线圈相配合的若干凹槽，可实现一次安装绕线工装制作多种线圈的目的，提高了工作效率；绕线工装分为相互对称的上工装体和下工装体，有益进一步制作不同直径尺寸的线日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程